餃子シュウマイの製造と販売ヨコミゾの製造工程を公開!餃子の加熱、冷凍、包装、冷凍保管、物流の工程です。  
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餃子の製造工場見学|加熱、冷凍、包装

餃子の製造工程  
このページでは成型(餃子の形が出来た)後の、加熱・冷凍、包装、冷凍保管について見学しましょう。上図の4〜6です。自動ライン(トンネルフリーザー)で加熱から冷凍まで行います。
 
  >> 具材の仕込みはこちら(1)
>> 麺帯、成型はこちら(2)(3)
>> 加熱・冷凍、包装、冷凍保管・物流はこちら(4)(5)(6)
加熱・冷凍
加熱〜冷凍(自動ライン:トンネルフリーザー)
自動ライントンネルフリーザー
成型が終わった餃子は異物や形、重量のチェック後、自動ライン(トンネルフリーザー)に入ります。この自動ラインの中で加熱(蒸す)・放冷(冷やす)・冷凍という工程が行われます。各工程後に温度チェック(記録表に残します)を行い、細菌の繁殖を防止します。

また、トンネルフリーザーの出口で再度、異物や形、凍結状態のチェックを行います。次は袋詰めです。
包装
包装と金属探知機検査・計量
餃子包装機自動計量と金属探知機検査
凍結された餃子がベルトコンベアによって自動計量機へ流れ計量を行います。その後、縦ピロー包装機へ流れ製造日と賞味期限が印字されて袋に入り包装されます。商品はベルトコンベアで金属探知機・計量の機械に通されます。ここで重量検査と金属探知機にひっかかったパックは自動的に排除されるようになっています。

箱詰めは破袋や日付チェックを行いながら進めます。
冷凍保管・物流
冷凍保管庫から物流へ
香港ギョーザのパレット積み冷凍保管庫
箱詰めされた香港ギョーザはパレット積みにして冷凍保管庫に移されます。冷凍保管庫はきちんと温度管理が行われ、物流(出荷)を待ちます。

そして「香港ギョーザ」は生協の商品として皆様のお手元に届きます。
 
最初の工程へ
 
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